凸轮转子泵的转子带有从轮毂上凸出的轮叶。依据每个转子上的轮叶的个数，凸轮泵又有单叶凸轮泵和双叶凸轮泵之分。
图19-21给出了一台双叶凸轮泵的根本结构。它的两个转子之间并不触摸啮合，故从动转子要靠同步齿轮7驱动旋转，它的两个转子的轮叶方位错开90如图19-22所示。
当两个转子按图示方向滚动时，由转子轮叶、轮毂与外圆圆柱面间构成的槽腔1＇、2＇的容积都正在增大，它们又与泵吸入室相通，这两个腔处于吸液状况。而与泵排出室已接通的槽腔2和1容积却在逐步减小，正处于排液状况。当转至上图中心方位时，槽腔1＇已被关闭，它正处于向排出腔移动的途中，此刻槽腔2和1s部分吸液，槽腔2＇和1p部分排液。持续旋转，则分别由1、2＇s腔和1、2＇p腔进行吸、排液。转子接连滚动，泵四个作业槽腔的吸、排液进程_接连不断地进行了。
对单叶凸轮泵，其作业原理与双叶凸轮泵相仿，其差别是单叶凸轮泵的每个转子上有一个轮叶，所以整个泵_只要两个槽腔轮番进行吸、排液，如图19-23所示。
从上述作业进程可见，单叶凸轮泵在一个作业周期中，即每个转子转一转，整台泵有两次排液，犹如双缸单效果往复泵的作业。而双叶凸轮泵则如双缸双效果往复泵，整台泵在一个作业周期有四次排液，其流量均匀性比单叶凸轮泵要好。
图19-22可看做是图19-21的B-B断面图。由图可见，转子3外圆圆柱面合作的外表始终是泵体4的内壁面，部分圆柱面A也是一段转子与泵体的合作外表，它起着阻隔泵低压吸入腔与高压排出腔的效果。虽然A处存在动密封空隙，但它是一个有_长度的密封面，能接受足够大的压差。两转子间又不像齿轮泵那样非直触摸摸啮合，泵内一切有相对运动的过流部件之间都有空隙，这既有利于进步泵的寿数，又答应泵运送的液体含有无磨损性的纤细固体颗粒。
3QGB保温三螺杆泵是一种容积式泵，明显的长处是结构相对比较简单、体积小，答应高转速作业平稳牢靠、压力脉动小、流量安稳、噪音低、效率高，
KCB200齿轮油泵KCB齿轮油泵系列的一种，此泵结构相对比较简单,保护便利的齿轮泵,大多数都用在运送机油、柴油、润滑油等有润滑性的介质。
NCB高粘度齿轮泵选用内啮合原理，表里齿轮节圆紧靠一边，另一边被“月牙板’二离隔，齿轮同向滚动，无困液现象，体积小，流量大，噪音低，寿数长。