凸轮分割器，经过动停来完成半自动化的一个组织，凸轮分割器具有分度精度高、工作平稳、传递扭矩大、定位时自锁、结构严密相连、体积小、噪音低、高速功能好、寿命长等显著特点，是代替槽轮组织、棘轮组织、不完全齿轮组织、气动操控组织等传统组织的抱负产品。
安装在入力轴中的转位凸轮与出力转塔衔接，以径向嵌入在出力转塔圆周外表的凸轮滚子，与凸轮的锥度支撑肋在它们相应的斜面作线性触摸。当入力轴旋动时,凸轮滚子依照给定的位移曲线旋转出力转塔,而一起又沿肋的斜面翻滚。在肋与凸轮的端面平衡的区域里,即在静态范围内,滚子接通其轴,但出力转塔自身并不旋转。锥度支撑肋一般与两个或三个凸轮滚子触摸，以便入力轴的旋转可均匀地传送到出力轴。如果在锥度支撑肋的凸轮外表和凸轮滚子之间有不顺滑状况，则会危害分割器。经过调整轴之间的间隔可消除旋转不顺利的现象。可经过调整预负荷来挨近凸轮滚子和凸轮的弹性区,然后加强分割器的刚性。其结构和功用是转位凸轮和凸轮滚子相结合的最佳功能，能进行高速操作。
一、与分割器输入轴相衔接的驱动件有：皮带轮、链轮、同步带轮、齿轮、联轴器等。
因为负荷脉动，凸轮轴转矩在一周中有正负改变。而凸轮特性只要在凸轮轴以必定速度滚动时，才干得以发挥。所以凸轮轴旋转的不稳定性给分割器所加的转矩会显着增大，给间歇运动形成恶劣的影响。因而，凸轮轴上不能用发生滑动的皮带，发生脉动的链条和有空隙的齿轮驱动。运用皮带或链条有必要胀紧。运用齿轮精度要高，要消除啮合空隙。运用同步带的长处较多：与其它动作同步；传送带与皮带轮既是冲突也不发生空隙；振荡小，可完成高速；选用大直径的皮带轮，飞轮作用好。
一般状况下，分割器输入轴形成为轴输入键衔接结构。在传动过程中，因为诸要素的不稳定性和驱动负荷的脉动性，很简单使键衔接松动，呈现合作空隙。使输入轴运动不接连，发生冲击。这样不只衔接件易损坏其内部的凸轮和滚针轴承。所以，在衔接时要细心调整，在运用的过程中要经常查看。
因为输出的间歇性，由停止到运动，由运动到停止，惯性力大。再加上衔接件的合作空隙，往往很简单在输出端与衔接件之间发生松动。形成输出传动件的前冲或滞后，发生振荡。这样不只降低了输出精度，并且会严重地损坏分割器及其内部的凸轮及滚针轴承。